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各位大俠：
    小弟最近接到一個棘手的工作，“快速檢測球體缺損情況，精確到0.01mm”
工件描述：工件是由一個球體和一圓柱組成，球體直徑20mm 圓柱的直徑9mm ，該工件是一個一天的鑄件（就是毛坯件），球體在圓柱的一頭，通過生產(chǎn)線，將工件送到切削機床，將球體切削成直徑是18mm，該部分都是自動實現(xiàn)，動作不作詳解，工件從機床出來時已經(jīng)在一個滑軌上大頭在上圓柱朝下，有序的輸，每2秒輸出1個
    問題：為了保證產(chǎn)品尺寸，必須在自動生產(chǎn)過程中抽檢工件，50個檢3個，檢測球體的破損及直徑尺寸，以達到報警提示工人更換車床刀具，以及剔除廢品
    感謝：請各位高人各抒己見，用什么方式方法可以達到，視覺？拍照？光柵？要是能給小弟出好招  我請您吃大餐

如果是合格品因為材料和加工的尺寸都是固定的那重量應該在一定范圍內(nèi)不會太大浮動.可以用稱重檢驗!另外你要抽檢直徑尺寸那需要定位下,可以用夾板頂住圓段量尺寸!畢竟是抽檢!
參考意見!

期待大神...
呵呵期待自己!

引用

引用第6樓張平全于2011-04-26 12:45發(fā)表的  :
還是人工好，成本低，效率高
機器視覺說是簡單，做的時候就會覺得困難多多，分析如下:

1.你現(xiàn)有的輸送環(huán)境無法滿足機器視覺的使用環(huán)境,包括水霧，振動等等......
2.有專用輸送帶，而且要用特殊的步進或伺服電機才可以驅(qū)動，如果老是突然放料，取料，這樣的振動，一般的機器視覺是難以做到無猶無慮的
.......

其實還是需要把工藝過程多考慮下:精確到0.01MM?球體?要是我就考慮切削的刀具精度和使用時間來得更實際點!這點保證好了再配合人工抽檢吧!
用CCD估計挺麻煩的...
當然要考慮必要性..

有種激光測距離的,如果定位好球體位置,再用激光對射球體直徑兩點這樣檢測直徑不知道可行否?
參考下...